無縫鋼管在生產(chǎn)過程中為什么要吹硼砂，工藝和意圖是什么，限動芯棒連軋管機組比起浮、半起浮機組多了一個工序是在軋管機進(jìn)口前向毛管內(nèi)用氮氣噴抗氧化劑，其工藝意圖是去除內(nèi)外表的氧化鐵皮并避免二次氧化?？寡趸瘎┰诟邷貢r下呈熔融狀況可起到很好的光滑效果。

 

 

    對立氧化劑的成分、顆粒尺度、化學(xué)穩(wěn)定性、物理穩(wěn)定性及吹撒的數(shù)量、噴吹的壓力、時間都有嚴(yán)格的要求，首要是解決軋管機的延伸大，軋制時芯棒與軋件間相對運動較大，芯棒的工作條件更為惡劣，芯棒更簡單磨損和劃傷，光滑條件欠好時簡單發(fā)生軋卡事端或軋制終了時脫管機不能將荒管從芯棒中順利的抽出。

 

    限動芯棒連軋管機組在最初時沒有空減機，選用的是一種標(biāo)準(zhǔn)的管坯對應(yīng)一個孔型，這首要是因為軋制時芯棒與軋件內(nèi)外表的相對運動比起浮是的大，芯棒的工作條件更為惡劣，芯棒更簡單磨損和劃傷。限動芯棒工藝上不允許毛管在進(jìn)入軋管機前做縱向運動。必須有效的避免毛管內(nèi)外表的二次氧化，才干確保無縫鋼管的質(zhì)量。

 

    因此不可能像起浮芯棒那樣在穿孔機與軋管機之間安置空減機。如選用半起浮芯棒的串列安置，因芯棒長度的添加使軋制節(jié)奏愈加變慢，（因軋制終了芯棒向后運動），將影響機組的產(chǎn)能的發(fā)揮，也是不經(jīng)濟的。近十年來，限動芯棒機組也在不斷吸收其他機組的長處。